中国初のシェールガス深層冷却試験が成功裏に実施

11 月 6 日、長城掘削会社第 2 の 70235 チームによって建設された Well Yang 101H13-4 が 5920 メートルまで掘削に成功しました。 偏向 + 水平セクションは 1930 メートルまで 1 回のパスで掘削され、掘削サイクルが 15 日間節約されました。 この坑井の建設には相変化材料冷却技術が使用されました。 底孔循環温度は大幅に低下傾向にあり、回転ステアリングツールも安定して動作します。 これは、同国の深層シェールガス井の冷却技術における最初の重要な進歩を示すものである。

深部シェールガスの探査と開発が「ディープブルー」に向けて進む中、坑井の底の高温により回転式操舵計器の故障率が高くなり、建設の進捗に深刻な影響を与えている。 第二掘削会社と当事者Aは「一つの家族、一つの心、一つのエネルギーで協力し」、冷却試験の計画と実施に全力を尽くした。 事前に設備の総合点検・整備を実施し、マッドポンプの耐圧・耐油部品の交換、トップドライブの高圧フラッシングパイプの交換を行います。 掘削プロセス中、3 台の泥水ポンプが交互に使用され、適時に検査されました。 短い起動時間と降下時間を利用して、上部ドライブのメンテナンスを実行し、摩耗部品を交換します。 目的層に入った後は、掘削液中の新規スラリー比率の確保と固体管理装置の使用を前提に、地質予測や元素分析を実施し、段階的に密度低減作業を実施します。 機械の浸透率を総合的に高めながら、回転案内設備に安全な施工環境を提供します。

「新しい相変化材料冷却技術の現場テスト中に、建設リスクを軽減し、技術的対策と掘削パラメータの効率的な実施を確保するために、坑井内で指導を提供する機能担当者と技術専門家を配置しました。」 第 2 掘削会社 70235 チームのキャプテン (プラットフォームマネージャー) である Huo Xiaojiang 氏は次のように述べています。 この井戸の建設後期の底孔循環温度は 134 度であり、同じプラットフォーム上の他の井戸の温度より 8 度以上低かった。 建設期間中、ロータリーステアリング装置には高温による機器の故障は一度も発生せず、掘削液の性能は安定しており、シェールガスの深層水、フラットウェルの掘削要件を満たしていました。

第二掘削会社は四川省と重慶のシェールガス市場に参入して以来、常に技術ベースの企業を堅持し、高品質のエンジニアリングと技術サービスを甲に提供することを目標としており、水平断面の最長記録を次々と樹立してきました。 PetroChinaのシェールガス、蘆州ディープシェールガス、吉林省最長の水平断面、最短の工期、長寧会社のワントリップ掘削工事など、多くの地域建設実績を持っています。